조립된 로빙 는 복합 소재, 특히 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP) 제조에 사용되는 강화재의 한 유형입니다. 유리 섬유 필라멘트를 연속적으로 엮어 평행하게 배열하고, 수지 매트릭스와의 상용성을 높이기 위해 사이징 소재로 코팅한 것입니다. 조립 로빙은 주로 인발 성형, 필라멘트 와인딩, 압축 성형 등의 공정에 사용됩니다. 조립 로빙의 주요 특성은 다음과 같습니다.
태국의 유리섬유 산업의 선구자들
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1. 강도 및 강성: 조립 로빙은 복합재의 전반적인 강도와 강성을 향상시킵니다. 연속 섬유는 높은 인장 강도와 굽힘 강도를 제공하여 최종 제품의 기계적 특성을 향상시킵니다.
2. 호환성: 로빙에 적용되는 사이징은 수지 매트릭스와의 호환성을 향상시켜 섬유와 매트릭스 사이의 우수한 접착력을 보장합니다. 이러한 호환성은 섬유와 수지 사이의 하중을 효과적으로 전달하는 데 필수적입니다.
3. 균일한 분포: 조립된 로빙의 필라멘트가 평행하게 배열되어 있어 복합재 전체에 걸쳐 보강재가 균일하게 분포되어 재료 전체에 걸쳐 일관된 기계적 특성이 유지됩니다.
4. 가공 효율성: 조립 로빙은 풀트루전 및 필라멘트 와인딩과 같은 특정 제조 공정과 호환되도록 설계되었습니다. 이는 생산 공정을 간소화하고 제조 과정에서 섬유의 배향을 정확하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
5. 밀도: 조립 로빙의 밀도는 비교적 낮아 복합재 제품의 경량화를 이룰 수 있으며, 이는 중량 감소가 우선시되는 응용 분야에 유리합니다.
6. 충격 저항성: 조립 로빙으로 강화된 복합 소재는 유리 섬유의 높은 강도와 에너지 흡수 특성으로 인해 우수한 충격 저항성을 나타낼 수 있습니다.
7. 내식성: 유리 섬유는 본질적으로 내식성이 뛰어나 조립된 로빙 강화 복합재는 화학 물질 노출이 우려되는 혹독한 환경이나 산업에 적합합니다.
8. 치수 안정성: 유리 섬유 섬유의 낮은 열팽창 계수는 광범위한 온도 범위에서 조립된 로빙 강화 복합재의 치수 안정성에 기여합니다.
9. 전기 절연성: 유리 섬유는 뛰어난 전기 절연체이므로 조립된 로빙 강화 복합재는 전기 절연 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
10. 비용 효율성: 조립형 로빙은 특히 대량 생산 공정에 사용될 때 복합 재료를 강화하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
조립 로빙의 특정 특성은 사용된 유리 섬유의 종류, 사이징 구성, 제조 공정 등의 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 특정 용도에 맞는 조립 로빙을 선택할 때는 최종 복합재 제품의 원하는 기계적, 열적, 화학적 특성을 고려하는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2023년 8월 21일
