조립 된 로빙 복합 재료의 제조, 특히 유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP)에서 사용되는 강화 재료의 유형입니다. 그것은 평행 배열로 함께 번들로 번들링되고 수지 매트릭스와의 호환성을 향상시키기 위해 사이징 물질로 코팅하는 연속적인 유리 섬유 필라멘트로 구성됩니다. 조립 된 로빙은 주로 펄터, 필라멘트 권선 및 압축 성형과 같은 프로세스에 사용됩니다. 조립 된 로빙의 주요 속성은 다음과 같습니다.
태국의 유리 섬유 산업의 개척자
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1. 강성 및 강성 : 조립 된 로빙은 복합 재료의 전반적인 강도와 강성에 기여합니다. 연속 섬유는 높은 인장 및 굴곡 강도를 제공하여 최종 생성물의 기계적 특성을 향상시킵니다.
2. Compatibility : 로빙에 적용되는 크기 조정은 수지 매트릭스와의 호환성을 향상시켜 섬유와 매트릭스 사이의 우수한 접착력을 보장합니다. 이 호환성은 섬유와 수지 사이의 부하를 효과적으로 전달하는 데 필수적입니다.
3. 균일 분포 : 조립 된 로빙에서 필라멘트의 병렬 배열은 복합재 전체에 걸쳐 보강재의 균일 한 분포를 보장하며, 이는 재료 전체에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 초래합니다.
4. 프로세싱 효율성 : 조립 된 로빙은 펄트 및 필라멘트 권선과 같은 특정 제조 공정과 호환되도록 설계되었습니다. 이를 통해 생산 공정을 간소화하고 제조 중에 섬유가 올바르게 배향되도록합니다.
5. endensity : 조립 된 로빙의 밀도는 상대적으로 낮아 경량 복합 제품에 기여하며, 이는 중량 감소가 우선 순위 인 응용 분야에서 유리합니다.
6. Immpact 저항 : 조립 된 로빙으로 강화 된 복합 재료는 유리 섬유 섬유의 높은 강도 및 에너지 흡수 특성으로 인해 좋은 충격 저항성을 나타낼 수 있습니다.
7. 코로션 저항성 : 유리 섬유는 본질적으로 부식성이 강하기 때문에 화학적 노출이 우려되는 가혹한 환경이나 산업에서 적용하기에 적합한 로빙 강화 복합 재료를 조립합니다.
8. 차원 안정성 : 유리 섬유 섬유의 열 팽창 계수는 광범위한 온도에 걸쳐 조립 된 로빙 강화 복합재의 치수 안정성에 기여합니다.
9. 전기 절연 : 유리 섬유는 우수한 전기 절연체로, 전기 절연 특성이 필요한 응용 분야에 적합한 로빙 강화 복합재를 조립합니다.
10. 골다공증 : 조립 된 로빙은 특히 대량 제조 공정에 사용될 때 복합 재료를 강화하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다.
조립 된 로빙의 특정 특성은 사용 된 유리 섬유의 유형, 크기 조성 및 제조 공정과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 특정 애플리케이션을 위해 조립 된 로빙을 선택할 때 최종 복합 제품의 원하는 기계, 열 및 화학적 특성을 고려해야합니다.
후 시간 : 8 월 21-2023
