유리섬유 로빙다양한 산업, 특히 복합재 제조에 사용되는 보강재의 일종입니다. 여러 개의 연속적인 유리 섬유 필라멘트 가닥을 함께 묶음으로써 만들어집니다. 그런 다음 이 가닥을 로빙(roving)이라고 하는 원통형 패키지에 감습니다. 유리 섬유 로빙은 수지와 같은 매트릭스 재료와 결합될 때 복합 재료에 강도, 강성 및 기타 바람직한 특성을 부여합니다. 유리섬유 로빙의 주요 특성은 다음과 같습니다.
태국 유리섬유 산업의 개척자
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1.강도: 유리 섬유 로빙은 인장 강도가 높은 것으로 알려져 있으며, 이는 파손되지 않고 상당한 인장력을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이 특성은 복합 재료의 전반적인 강도에 기여합니다.
2. 강성: 유리 섬유 로빙은 복합재에 강성을 제공하여 형태를 유지하고 하중에 따른 변형에 저항하는 데 도움이 됩니다.
3. 경량: 유리 섬유는 상대적으로 가볍기 때문에 항공 우주 및 자동차 산업과 같이 중량 절감이 중요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
4. 내식성 : 유리 섬유는 화학 물질, 습기 및 환경 요인으로 인한 부식에 대한 저항력이 뛰어나 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.ACM ECR 유리 직접 로빙은 전기적 특성과 내화학성이 우수합니다.
5. 전기 절연: 유리 섬유는 우수한 전기 절연체이므로 전기 전도도를 최소화해야 하는 응용 분야에 유용합니다.
6. 단열: 유리 섬유는 적당한 단열 특성을 갖고 있어 온도 제어가 중요한 응용 분야에 유용할 수 있습니다.
7. 치수 안정성: 유리 섬유 강화 복합재는 치수 안정성이 좋은 경향이 있습니다. 즉, 온도와 습도 변화로 인해 팽창, 수축 또는 뒤틀림이 덜 발생합니다.
8. 내구성: 유리 섬유 로빙은 복합 재료에 내구성을 부여하여 시간이 지남에 따라 반복적인 스트레스와 환경 노출을 견딜 수 있게 해줍니다.
9.다용성: 유리섬유 로빙은 폴리에스테르, 에폭시, 비닐 에스테르 등 다양한 매트릭스 재료에 사용할 수 있어 광범위한 복합 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
10.가공의 용이성: 유리섬유 로빙은 수지로 적셔질 수 있고 다양한 형태로 쉽게 성형할 수 있기 때문에 제조 과정에서 취급 및 가공이 상대적으로 쉽습니다.
11. 비용 효율성: 유리 섬유 로빙은 일반적으로 탄소 섬유와 같은 다른 고성능 강화 재료에 비해 비용 효율적입니다.
12. 비전도성: 유리 섬유는 비전도성이므로 전기가 전도되지 않습니다. 이 속성은 전기 절연이 필요한 응용 분야에서 유용합니다.
유리섬유 로빙의 특정 특성은 제조 공정, 사용된 유리 유형(E-유리, ECR-유리, S-유리 등) 및 적용되는 처리와 같은 요소에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 섬유. 이러한 특성은 건설 및 인프라부터 자동차 및 항공우주 산업에 이르기까지 다양한 응용 분야에 대한 유리 섬유 로빙의 적합성에 전체적으로 기여합니다.
게시 시간: 2023년 8월 11일
