유리섬유 보트용 보강재
스프레이업용 ECR-유리 조립 로빙
태국의 유리섬유 산업의 선구자들
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유리섬유는 유리섬유사(Glass fiber yarn)와 유리섬유 로빙(Fiberglass roving)으로 분류할 수 있으며, 꼬임 여부에 따라 꼬임사(twisted yarn)와 꼬이지 않은 사(untwisted yarn)로 세분됩니다. 마찬가지로, 유리섬유 로빙은 꼬임 로빙(twisted roving)과 꼬이지 않은 로빙(untwisted roving)으로 나뉩니다.
반면, 스프레이업용 유리섬유 로빙은 꼬임이 없는 조립 로빙의 한 유형으로, 평행한 가닥 또는 개별 가닥을 묶어 형성됩니다. 꼬임이 없는 조립 로빙의 섬유는 평행하게 배열되어 높은 인장 강도를 갖습니다. 꼬임이 없기 때문에 섬유가 비교적 느슨하여 수지에 쉽게 침투합니다. 선박용 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 생산 시, 꼬임이 없는 유리섬유 로빙은 유리섬유 스프레이 성형 공정에 사용됩니다.
스프레이업용 유리섬유 로빙은 스프레이 작업용으로 설계되었으며, 스프레이 장비, 수지, 유리섬유 직물 간의 뛰어난 호환성을 요구합니다. 이러한 구성 요소를 선정하려면 경험이 필요합니다.
유리섬유 분무 성형에 적합한 꼬이지 않은 굵은 실은 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.
적절한 경도, 우수한 절삭 성능, 연속 고속 절삭 시 정전기 발생 최소화.
절단된 유리 섬유를 뭉침 없이 균일하게 분산시킵니다. 절단된 섬유를 원래 가닥으로 효율적으로 분산시키고, 높은 결속률을 보이며, 일반적으로 90% 이상이 필요합니다.
짧게 자른 원래 가닥의 뛰어난 성형성으로 금형의 다양한 모서리를 덮을 수 있습니다.
수지 침투가 빠르고, 롤러로 쉽게 굴리고 펴며, 기포를 쉽게 제거할 수 있습니다.
꼬인 굵은 실은 인장 강도가 우수하고 섬유 조절이 용이하지만, 굵은 실 생산 과정에서 파손 및 먼지 발생이 쉽습니다. 풀림 시 엉킴 현상이 적어 날림 현상과 롤러 및 접착 롤러 관련 문제를 줄일 수 있습니다. 하지만 공정이 복잡하고 수율이 낮습니다. 꼬임 공정은 두 가닥을 서로 엮는 것을 목표로 하지만, 어선용 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 생산 시 유리섬유 함침에 최적의 효과를 제공하지 못합니다. 유리섬유 생산에는 단일 가닥 실이 더 적합하며, 이는 더 큰 유연성과 유리섬유 함량 조절 용이성을 제공합니다. 꼬인 굵은 실은 FRP용 유리섬유 생산에는 덜 일반적으로 사용됩니다.
스프레이용 유리섬유 로빙 최종 사용 시장은 아래와 같습니다.
해양/욕실 장비/자동차/화학 및 화학/스포츠 및 레저
게시 시간: 2023년 11월 30일
