유리섬유는 유리구, 활석, 석영사, 석회석, 백운석 등 고온의 광물을 녹인 후 연신, 직조, 편직 등의 공정을 거쳐 제조됩니다. 단일 섬유의 직경은 수 마이크로미터에서 약 20 마이크로미터에 이르며 이는 사람 머리카락의 1/20~1/5에 해당합니다. 각 원시 섬유 묶음은 수백 또는 수천 개의 개별 섬유로 구성됩니다.
태국 유리섬유 산업의 개척자
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우수한 절연 특성, 높은 내열성, 내식성 및 높은 기계적 강도로 인해 유리 섬유는 일반적으로 국가 경제의 다양한 부문에서 복합재, 전기 절연, 단열 및 회로 기판의 보강재로 사용됩니다.
풍력 에너지 및 태양광 발전
풍력 에너지와 태양광 발전은 무공해, 지속 가능한 에너지원 중 하나입니다. 유리섬유는 우수한 보강효과와 경량성을 지닌 유리섬유 블레이드 및 유닛커버 제조에 탁월한 소재입니다.
항공우주
항공우주 및 군사 분야의 고유한 재료 요구 사항으로 인해 유리 섬유 복합 재료의 경량, 고강도, 충격 방지 및 난연성 기능은 광범위한 솔루션을 제공합니다. 이러한 부문의 응용 분야에는 소형 항공기 본체, 헬리콥터 쉘 및 로터 블레이드, 2차 항공기 구조물(바닥, 문, 좌석, 보조 연료 탱크), 항공기 엔진 부품, 헬멧, 레이더 커버 등이 포함됩니다.
보트
내식성, 경량성, 우수한 보강성으로 알려진 유리섬유 강화 복합재료는 요트 선체, 데크 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
자동차
복합 재료는 인성, 내식성, 내마모성 및 내열성 측면에서 기존 재료에 비해 분명한 이점을 제공합니다. 가벼우면서도 강한 운송 차량에 대한 요구와 함께 자동차 부문에서의 적용 범위가 확대되고 있습니다. 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
자동차 범퍼, 펜더, 엔진 후드, 트럭 지붕
자동차 대시보드, 좌석, 캐빈, 장식
자동차 전자 및 전기 부품
화학 및 화학
내식성과 우수한 강화 기능으로 유명한 유리 섬유 복합재는 저장 탱크 및 부식 방지 격자와 같은 화학 용기 제조를 위한 화학 분야에서 널리 사용됩니다.
전자 및 전기
전자제품에 유리섬유 강화 복합재를 사용하는 경우 주로 전기 절연성과 부식 방지 특성을 활용합니다. 이 분야의 응용 분야는 주로 다음과 같습니다.
전기 하우징: 스위치 박스, 배선 박스, 계기판 커버 등
전기 부품: 절연체, 절연 공구, 모터 엔드 커버 등
전송선에는 복합 케이블 브래킷과 케이블 트렌치 브래킷이 포함됩니다.
하부 구조
유리섬유는 치수 안정성과 보강성이 뛰어나 강철, 콘크리트 등에 비해 가볍고 내부식성이 뛰어납니다. 이로 인해 교량, 부두, 고속도로 표면, 교각, 해안가 구조물, 파이프라인 등을 제조하는 데 이상적인 재료가 됩니다.
건물과 장식
고강도, 경량, 내노화성, 난연성, 방음 및 단열 기능으로 잘 알려진 유리 섬유 복합재는 철근 콘크리트, 복합 벽, 단열 창틀 및 장식, FRP 철근, 욕실, 수영장, 천장, 채광창, FRP 타일, 도어 패널, 냉각탑 등
소비재 및 상업시설
알루미늄, 강철 등 기존 소재에 비해 유리섬유 소재는 내식성, 경량화, 고강도 특성을 갖춰 더욱 우수하고 가벼운 복합소재를 탄생시켰습니다. 이 부문의 응용 분야에는 산업용 기어, 공압 병, 노트북 케이스, 휴대폰 케이스, 가전 제품 부품 등이 포함됩니다.
스포츠 및 레저
복합재의 경량, 고강도, 설계 유연성, 가공 및 성형 용이성, 낮은 마찰 계수 및 우수한 피로 저항성은 스포츠 장비에 광범위하게 적용됩니다. 유리 섬유 소재의 일반적인 용도로는 스키, 테니스 라켓, 배드민턴 라켓, 경주용 보트, 자전거, 제트 스키 등이 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 30일
