유리 섬유는 유리 공, 활석, 석영 모래, 석회암 및 백운석과 같은 고온 미네랄을 녹이는 것과 같은 공정을 통해 제조 된 다음, 드로잉, 직조 및 뜨개질을 통해 제조됩니다. 단일 섬유의 직경은 1/20-1/5의 인간 모발 가닥에 해당하는 몇 마이크로 미터에서 약 20 마이크로 미터 범위입니다. 원시 섬유 묶음은 수백 또는 수천 개의 개별 섬유로 구성됩니다.
태국의 유리 섬유 산업의 개척자
이메일:yoli@wbo-acm.com전화 : +8613551542442
단열성이 우수한 절연 특성, 높은 내열성, 부식성 및 높은 기계적 강도로 인해 유리 섬유는 일반적으로 국가 경제의 다양한 부문에서 복합재, 전기 절연, 열 단열 및 회로 보드에서 보강재로 사용됩니다.
풍력 에너지 및 태양 광
풍력 에너지와 태양 광은 오염이없고 지속 가능한 에너지 원들 중 하나입니다. 유리 섬유는 우수한 강화 효과와 가벼운 기능을 갖춘 유리 섬유 블레이드 및 단위 커버를 제조하는 데 탁월한 재료입니다.
항공 우주
항공 우주 및 군사 부문의 고유 한 재료 요구 사항으로 인해 유리 섬유 복합 재료의 가벼운, 고강도, 충격 저항성 및 불꽃 재료 기능은 광범위한 솔루션을 제공합니다. 이 부문의 응용에는 소형 항공기 몸체, 헬리콥터 껍질 및 로터 블레이드, 2 차 항공기 구조 (바닥, 문, 좌석, 보조 연료 탱크), 항공기 엔진 부품, 헬멧, 레이더 덮개 등이 포함됩니다.
보트
부식성, 경량 및 우수한 강화로 유명한 유리 섬유 강화 복합재는 요트 선체, 데크 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
자동차
복합 재료는 강인성, 부식 저항, 내마모성 및 온도 저항 측면에서 전통적인 재료에 대한 명확한 이점을 제공합니다. 경량이지만 강력한 운송 차량의 필요성과 함께 자동차 부문에서의 응용 프로그램이 확장되고 있습니다. 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
자동차 범퍼, 펜더, 엔진 후드, 트럭 지붕
자동차 대시 보드, 시트, 캐빈, 장식
자동차 전자 및 전기 부품
화학 물질 및 화학
부식성과 우수한 강화로 유명한 유리 섬유 복합재는 저장 탱크 및 반응 방지 용기와 같은 화학 용기를 제조하는 데 화학 부문에서 널리 사용됩니다.
전자 및 전기
전자 제품에 유리 섬유 강화 복합재를 사용하면 주로 전기 절연 및 반응성 특성을 활용합니다. 이 부문의 응용 프로그램에는 주로 다음이 포함됩니다.
전기 하우징 : 스위치 박스, 배선 상자, 계기판 덮개 등
전기 구성 요소 : 절연체, 절연 도구, 모터 엔드 커버 등
전송 라인에는 복합 케이블 브래킷 및 케이블 트렌치 브래킷이 포함됩니다.
하부 구조
탁월한 치수 안정성과 보강재가있는 유리 섬유는 강철 및 콘크리트와 같은 재료에 비해 가볍고 부식성입니다. 이를 통해 브리지, 부두, 고속도로 표면, 교각, 해안 구조, 파이프 라인 등을 제조하는 데 이상적인 재료가됩니다.
건축 및 장식
고강도, 경량, 노화 저항, 불꽃 지연, 음향 단열 및 열 단열재로 유명한 유리 섬유 복합재는 강화 콘크리트, 복합 벽, 단열 창 스크린 및 장식, FRP 리바, 욕실, 수영장, 스킬 라이트, FRP 타일 등과 같은 다양한 건축 자재를 생산하는 데 널리 사용됩니다.
소비재 및 상업용 시설
알루미늄 및 강철과 같은 전통적인 재료와 비교하여 유리 섬유 재료의 부식성, 경량 및 고강도 특징은 우수하고 가벼운 복합 재료로 이어집니다. 이 부문의 응용 프로그램에는 산업 기어, 공압 병, 노트북 케이스, 휴대폰 케이싱, 가정용 기기 구성 요소 등이 포함됩니다.
스포츠와 레저
가볍고 높은 강도, 설계 유연성, 처리 용이성 및 성형, 낮은 마찰 계수 및 복합재의 우수한 피로 저항은 스포츠 장비에 광범위하게 적용됩니다. 유리 섬유 재료의 일반적인 용도는 스키, 테니스 라켓, 배드민턴 라켓, 레이싱 보트, 자전거, 제트 스키 등입니다.
후 시간 : 8 월 -30-2023
