유리 섬유는 유리구슬, 활석, 석영 모래, 석회암, 백운석과 같은 고온 광물을 녹인 후, 인발, 직조, 편직 등의 공정을 거쳐 제조됩니다. 섬유 하나의 직경은 수 마이크로미터에서 약 20 마이크로미터까지 다양하며, 이는 머리카락 굵기의 1/20~1/5에 해당합니다. 각 섬유 다발은 수백 개 또는 수천 개의 개별 섬유로 구성됩니다.
태국의 유리섬유 산업의 선구자들
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유리 섬유는 우수한 절연성, 높은 내열성, 내식성, 높은 기계적 강도 덕분에 일반적으로 국가 경제의 다양한 부문에서 복합재, 전기 절연, 열 절연 및 회로 기판의 보강재로 사용됩니다.
풍력 에너지 및 태양광
풍력 에너지와 태양광 발전은 무공해 지속 가능한 에너지원 중 하나입니다. 유리 섬유는 뛰어난 보강 효과와 경량성을 갖추고 있어 유리 섬유 블레이드와 유닛 커버 제조에 탁월한 소재입니다.
항공우주
항공우주 및 군사 분야의 특수 소재 요구 사항으로 인해, 유리 섬유 복합재는 경량, 고강도, 내충격성 및 난연성을 갖춰 광범위한 솔루션을 제공합니다. 이러한 분야의 적용 분야로는 소형 항공기 동체, 헬리콥터 쉘 및 로터 블레이드, 항공기 2차 구조물(바닥, 도어, 좌석, 보조 연료 탱크), 항공기 엔진 부품, 헬멧, 레이더 커버 등이 있습니다.
보트
유리 섬유 강화 복합재는 내식성, 가벼운 무게, 뛰어난 보강성으로 유명하며, 요트 선체, 데크 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
자동차
복합 소재는 인성, 내식성, 내마모성, 내열성 측면에서 기존 소재에 비해 탁월한 장점을 제공합니다. 가볍지만 튼튼한 운송 수단에 대한 수요와 더불어 자동차 분야에서 복합 소재의 적용 범위가 확대되고 있습니다. 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
자동차 범퍼, 펜더, 엔진 후드, 트럭 지붕
자동차 대시보드, 시트, 캐빈, 장식
자동차 전자 및 전기 부품
화학 및 화학
내식성과 뛰어난 보강성으로 유명한 유리 섬유 복합재는 화학 분야에서 저장 탱크와 부식 방지 격자와 같은 화학 용기를 제조하는 데 널리 사용됩니다.
전자 및 전기
전자 제품에 유리 섬유 강화 복합재를 사용하는 주된 이유는 전기 절연성과 내부식성 때문입니다. 이 분야의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
전기 하우징: 스위치 박스, 배선 박스, 계기판 커버 등
전기 부품: 절연체, 절연 도구, 모터 엔드 커버 등
송전선에는 합성 케이블 브래킷과 케이블 트렌치 브래킷이 포함됩니다.
하부 구조
유리 섬유는 치수 안정성과 보강성이 뛰어나 강철이나 콘크리트와 같은 재료에 비해 가볍고 내부식성이 뛰어납니다. 따라서 교량, 부두, 도로 표면, 교각, 해안 구조물, 파이프라인 등의 제작에 이상적인 소재입니다.
건축 및 장식
높은 강도, 경량성, 내노화성, 난연성, 방음 및 단열성으로 유명한 유리 섬유 복합재는 철근 콘크리트, 합성 벽, 단열 창문 스크린 및 장식, FRP 철근, 욕실, 수영장, 천장, 채광창, FRP 타일, 도어 패널, 냉각탑 등 다양한 건축 자재를 생산하는 데 널리 사용됩니다.
소비재 및 상업 시설
알루미늄이나 강철과 같은 기존 소재에 비해 유리 섬유 소재는 내식성, 경량성, 고강도 등의 특성을 갖추고 있어 더욱 우수하고 가벼운 복합 소재를 생산합니다. 이 분야의 응용 분야로는 산업용 기어, 공압 용기, 노트북 케이스, 휴대폰 케이스, 가전제품 부품 등이 있습니다.
스포츠 및 레저
복합소재는 가볍고, 강도가 높으며, 설계 유연성이 뛰어나고, 가공 및 성형이 용이하며, 마찰 계수가 낮고, 피로 저항성이 우수하여 스포츠 장비에 널리 사용됩니다. 유리 섬유 소재의 일반적인 용도는 스키, 테니스 라켓, 배드민턴 라켓, 경주용 보트, 자전거, 제트 스키 등입니다.
게시 시간: 2023년 8월 30일
