태국의 유리섬유 산업의 선구자들
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유리섬유 낚싯배 제작에 사용되는 고품질 유리섬유 촙드 스트랜드 매트를 선택할 때는 그 장점과 적합성을 이해하는 것이 중요합니다. 선택 기준을 간략히 설명드리자면, 특히 함침 측면에서 수지와의 적합성이 중요한 요소라는 점을 유념해야 합니다. 따라서 가장 좋은 방법은 유리섬유 낚싯배 제작 시설에서 함침 테스트를 실시하여 적합성을 확인하는 것입니다.
또한, 유리섬유로 만든 다진 스트랜드 매트는 주로 수동 레이업 성형 공정에 사용되며, 다음 조건을 충족하는 제품은 일반적으로 고품질로 간주됩니다.
1. 단위 면적당 균일한 중량. 이 요소는 두께와 강도 모두에 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 빛 아래에서는 육안으로 볼 수 있는 상당한 불균일성이 있는 제품을 더 쉽게 식별할 수 있습니다. 단위 면적당 중량의 균일성이 일관된 두께를 보장하는 것은 아닙니다. 이는 콜드 롤러 사이의 간격 균일성에도 영향을 받기 때문입니다. 매트 두께의 변화는 최종 유리 섬유 제품의 수지 함량 불균일성을 초래할 수 있습니다. 중량이 균일한 매트는 수지를 더 고르게 흡수하는 경향이 있습니다. 균일성을 위한 표준 테스트는 매트를 가로 300mm x 300mm 크기로 자르고, 순차적으로 번호를 매기고, 각 조각의 무게를 측정한 후 무게 편차를 계산하는 것입니다.
2. 어느 부위에도 과도한 뭉침 없이 원사가 고르게 분포되어야 합니다. 생산 과정에서 절단된 원사의 분산성은 매트의 단위 면적당 무게 균일성과 매트 위 원사 분포에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 절단 후, 각 원사 묶음은 완전히 분산되어야 합니다. 일부 원사 묶음이 제대로 분산되지 않으면 매트에 두꺼운 줄무늬가 생길 수 있습니다.
3. 표면은 로빙(roving) 낙하 또는 박리가 없어야 합니다. 매트의 기계적 인장 강도는 스트랜드 다발 간의 접합 품질을 나타냅니다.
4. 매트 위에 먼지가 없어야 합니다.
5. 매트는 완전히 건조되어야 합니다. 수분을 흡수한 매트는 펼쳐서 다시 집어 올리면 부서집니다. 일반적인 생산 공정에서는 일반적으로 수분 함량이 0.2% 미만이면 충분합니다.
6. 완벽한 수지 함침이 중요합니다. 폴리에스터 수지에 대한 매트의 용해도를 측정하는 데 스티렌의 용해도를 대용물로 사용할 수 있습니다. 폴리에스터에 대한 직접 용해도 측정은 시간이 많이 걸리고 정량화하기 어렵기 때문입니다. 스티렌을 대체재로 사용하는 것은 전 세계적으로 받아들여지고 표준화되었습니다.
7. 수지 함침 후 실이 늘어지지 않아야 합니다.
8.매트는 가스를 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.
이러한 기준은 내구성과 효율성을 갖춘 유리 섬유 낚싯배를 제조하는 데 중요한 고품질 유리 섬유 매트를 선택하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 2월 7일
