태국의 유리섬유 산업 개척자들
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고품질 유리섬유 단섬유 매트를 선택하여 유리섬유 낚시 보트를 제작할 때는 그 장점과 적합성을 이해하는 것이 중요합니다. 다음은 선택 기준에 대한 요약이지만, 특히 함침 과정에서 수지와의 호환성이 매우 중요한 요소라는 점을 유념해야 합니다. 따라서 가장 좋은 방법은 유리섬유 보트 제조 시설에서 함침 테스트를 실시하여 적합성을 확인하는 것입니다.
또한, 유리섬유 단섬유 매트는 주로 수작업 적층 성형 공정에 사용되며, 다음과 같은 조건을 충족하는 제품은 일반적으로 고품질로 간주됩니다.
1. 단위 면적당 균일한 무게. 이 요소는 두께와 강도 모두에 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 빛 아래에서 육안으로도 확인할 수 있는 상당한 불균일성을 가진 제품을 쉽게 식별할 수 있습니다. 단위 면적당 무게의 균일성이 두께의 균일성을 보장하는 것은 아니지만(두께는 냉간 롤러 사이의 간격 균일성에도 달려 있기 때문), 매트 두께의 변화는 최종 유리 섬유 제품의 수지 함량 불균일로 이어질 수 있습니다. 무게가 더 균일한 매트는 수지를 더 고르게 흡수하는 경향이 있습니다. 균일성 테스트는 매트를 가로 방향으로 300mm x 300mm 크기로 잘라 순차적으로 번호를 매기고 각 조각의 무게를 측정한 후 무게 편차를 계산하는 방식으로 진행됩니다.
2. 어느 한 부분에 과도하게 뭉치지 않고 실이 고르게 분포되어야 합니다. 생산 과정에서 잘게 자른 실의 분산성은 매트의 단위 면적당 무게 균일성과 매트 표면의 실 분포에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 잘게 자른 후 각 실 뭉치는 완전히 분산되어야 합니다. 일부 뭉치가 제대로 분산되지 않으면 매트에 두꺼운 줄무늬가 생길 수 있습니다.
3. 표면에는 로빙 낙하 또는 박리가 없어야 합니다. 매트의 기계적 인장 강도는 스트랜드 다발 간의 접착 품질을 나타냅니다.
4. 매트에는 먼지가 없어야 합니다.
5. 매트는 완전히 건조되어야 합니다. 수분을 흡수한 매트는 펼쳐서 다시 들었을 때 부스러질 수 있습니다. 일반적인 생산 공정에서는 수분 함량이 0.2% 미만이면 충분합니다.
6. 수지 함침이 완벽해야 합니다. 폴리에스터 수지에 대한 매트의 용해도 시험은 시간이 많이 소요되고 정량화하기 어렵기 때문에, 스티렌의 용해도를 폴리에스터 수지 용해도 시험의 대용 지표로 사용할 수 있습니다. 스티렌을 대안으로 사용하는 것은 전 세계적으로 인정받고 표준화되어 있습니다.
7. 수지 함침 후, 실은 느슨해지지 않아야 합니다.
8. 매트는 쉽게 가스가 빠져나가야 합니다.
이러한 기준은 내구성이 뛰어나고 효율적인 유리섬유 낚시 보트를 제조하는 데 필수적인 고품질 유리섬유 매트를 선택하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 2월 7일