태국 유리섬유 산업의 개척자
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유리 섬유 낚시 보트 제조를 위해 고품질 유리 섬유 다진 스트랜드 매트를 선택할 때 그 장점과 적합성을 이해하는 것이 중요합니다.선택 기준을 요약하면 다음과 같습니다. 특히 함침 측면에서 수지와의 호환성이 중요한 요소라는 점을 기억하는 것이 중요합니다.따라서 가장 좋은 접근 방식은 유리 섬유 보트 제조 시설에서 함침 테스트를 수행하여 적합성을 확인하는 것입니다.
또한, 유리섬유 절단 스트랜드 매트는 주로 핸드 레이업 성형 공정에 사용되며, 일반적으로 다음 조건을 충족하는 제품은 고품질로 간주됩니다.
1. 단위 면적당 무게가 균일합니다.이 요소는 두께와 강도 모두에 영향을 미치므로 중요합니다.빛 아래에서는 육안으로 볼 수 있는 불균형이 심한 제품을 더 쉽게 식별할 수 있습니다.단위 면적당 중량의 균일성은 일관된 두께를 보장하지 않지만(이는 콜드 롤러 간 간격의 균일성에 따라 달라지기 때문) 매트 두께의 변화로 인해 최종 유리 섬유 제품의 수지 함량이 고르지 않을 수 있습니다.무게가 더 균일한 매트는 수지를 더 균일하게 흡수하는 경향이 있습니다.균일성에 대한 표준 테스트에는 매트를 폭 전체에 걸쳐 300mm x 300mm 조각으로 자르고 순차적으로 번호를 매기고 각 조각의 무게를 측정하고 무게 편차를 계산하는 작업이 포함됩니다.
2. 어느 부위에나 과도한 축적이 없이 원사의 균일한 분포가 가능합니다.생산 중 촙드 스트랜드의 분산성은 매트의 단위 면적당 무게 균일성과 매트 위의 스트랜드 분포에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.절단 후 각 가닥 다발은 완전히 분산되어야 합니다.일부 묶음이 잘 분산되지 않으면 매트에 두꺼운 줄무늬가 생길 수 있습니다.
3. 표면은 로빙 낙진이나 박리 현상이 없어야 합니다.매트의 기계적 인장 강도는 스트랜드 묶음 사이의 결합 품질을 나타냅니다.
4. 매트에 먼지가 없어야 합니다.
5.매트는 완전히 건조되어야 합니다.수분을 흡수한 매트는 펼쳤다가 다시 집어 올리면 부스러집니다.일반적인 생산 공정에서는 일반적으로 0.2% 미만의 수분 함량이 허용됩니다.
6.완전한 수지 함침이 중요합니다.폴리에스터에 대한 직접적인 용해도 테스트는 시간이 많이 걸리고 정량화하기 어려울 수 있으므로 스티렌의 용해도는 폴리에스터 수지에 대한 매트의 용해도 테스트를 위한 대용으로 사용할 수 있습니다.스티렌을 대안으로 사용하는 것은 전 세계적으로 받아들여지고 표준화되었습니다.
7. 수지 함침 후 실이 느슨해지지 않아야합니다.
8. 매트의 가스 제거가 쉬워야 합니다.
이러한 기준은 내구성이 뛰어나고 효율적인 유리섬유 어선을 제조하는 데 중요한 고품질 유리섬유 매트를 선택하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2024년 2월 7일
